真鍮・銅製品の表面加工

光沢メッキ

プレート表面に金属の薄膜を形成し、見た目を美しく装飾します。
変色・腐蝕・摩耗などから素材守る効果がある加工方法です。
比較的安価に製作することができますが、下処理をしない為、メッキ表面に特有のムラ感があるので、
小さいプレートに適している加工方法です。

ブラスト（艶消し）

ブラスト材と言われる研磨材の粒子を圧縮機械でプレートに吹き付け、
表面を梨地のように粗く処理する加工方法です。
見た目はつやを消した上品な印象となり、ロゴマークやデザインの視認性も高くなります。
「磨きコントラスト（磨き＋艶消し）」や「色入れ」などの表面加工と組み合わせることにより、仕上がりの幅が広がります。

磨きコントラスト（磨き＋艶消し）

研磨剤を使用し、回転している円盤状の布や砥石に製品を押し当てることで表面を研磨する加工方法です。
プレートの凸部分や側面に施す表面加工で、研磨した部分には鏡のような輝きとツヤが生まれます。
凹部分に「ブラスト（艶消し）」する事で、光沢とつや消しのコントラストが生まれ、高級感あふれる美しい仕上りとなります。

いぶし（アンティーク）

プレート本体を黒く染め上げた後、表面を剥き出して陰影をつける加工方法です。
剥き出し部分の地金といぶし部分の黒の陰影により凹凸デザインが強調され、奥行き感がより一層際立つ印象となります。
ランダムな個体差が経年変化を思わせ、更なる味わいを生み出します。歴史ある物や趣のある製品に取り付けることで、製品価値がさらに高まります。

色入れ（ブラスト＋色入れ、磨き＋色入れ）

各種表面加工を施した製品の凹部分に色を入れ、着色する加工方法です。
凹部分にのみ着色することが可能で、1色での着色はもちろん、凹部分を金属の境界線で分けることで、多色での「色入れ」も可能となります。イメージカラーやコーポレートカラーなどで彩色することで、より華やかな印象に仕上げることができます。

金型不要　レーザー刻印

規格化されたプレートにオリジナルデザインをレーザー刻印する加工方法です。
従来の金型を必要としないレーザー刻印プレートは、短納期かつコストを抑えた加工が可能です。
細かい文字や複雑なデザインも鮮明に表現でき、高精度な仕上がりを実現します。
また、金型代の初期費用がかからないため、小ロットや試作に最適です

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