アルミ製品の表面加工

アルミ本体に人工的に酸化被膜を作り、プレート表面を錆びから守り強度を高める加工方法です。「アルマイト加工」の過程で酸化被膜を通してプレート表面に染料を浸透させ着色することが出来ますので、金・銀・銅の他、様々なカラーでの製作が可能です。
「アルマイト加工」はアルミ製品の基本となる加工方法で、その他の表面加工との組み合わせでも幅広く活用されています。

ブラスト材と言われる研磨材の粒子を圧縮機械でプレートに吹き付け、表面を梨地のように粗く処理する加工方法です。見た目はつやを消した上品な印象となり、ロゴマークやデザインの視認性も高くなります。
「アルマイト加工」と組み合わせて使用されることが多く、さらに「ダイヤカット加工」や「ヘアライン加工」などの表面加工と組み合わせることにより、仕上がりの幅が広がります。

プレート凸部分の表面に、髪の毛ほど細かい横方向のラインをつける加工方法です。細い線状の模様が単一方向に入ることで、つや消しの効果が生まれるとともに、金属的な質感を強調する効果があります。
基本的に、凸部分に「ヘアライン加工」を施し、凹部分には「ブラスト加工」「塗装加工」「色入れ加工」などの表面加工を組み合せることにより最終的な見た目に仕上げます。

ダイヤバイト（ダイヤの刃物）を高速回転させることで、凸部分の表面に切刻加工をし、光沢感を生み出す加工方法です。カット面には、光の反射により輝きが生まれ、デザインクオリティが格段にアップします。
「ダイヤカット加工」を行うことで、製品に高級感・重厚感・立体感を出すことができます。「ヘアライン加工」と同様に凸部分に施され、凹部分には「ブラスト加工」「塗装加工」「色入れ加工」などの表面加工を組み合わせる事で、様々な表現が可能となります。

研磨剤を使用し、回転している円盤状の布や砥石に製品を押し当てることで表面を研磨する加工方法です。プレートの凸部分や側面に施す表面加工で、研磨した部分には鏡のような輝きとツヤが生まれます。
凹部分に「ブラスト加工」することで、光沢とつや消しのコントラストが生まれ、高級感あふれる美しい仕上りとなります。

スプレーガンで塗料を吹き付けた後に、釜に入れ焼き付けることで、塗料を硬化させる加工方法です。主に、ベース部分（地面）に「塗装加工」をし、凸部分を「ヘアライン加工」や「ダイヤカット加工」で仕上げます。
黒色の塗装が最もスタンダードですが、その他のイメージカラーやコーポレートカラーなど、様々なカラーでの「塗装加工」が可能です。

各種表面加工を施した製品の凹部分に色を入れ、着色する加工方法です。
凹部分にのみ着色することが可能で、1色での着色はもちろん、凹部分を金属の境界線で分けることで、多色での「色入れ加工」も可能となります。イメージカラーやコーポレートカラーなどで彩色することで、より華やかな印象に仕上げることができます。

製品本体（取り付け箇所）にそのままの状態で貼り付けられるように、裏面に「両面テープ」を貼ることが可能です。テープ幅も何種類か常備しておりますので、サイズに合わせて最適なサイズを貼り込みます。
外形に合わせてテープの形状をカットすることも可能です。

ビス止めやネジ止め用に、穴をあけることが可能です。
お客様のご指定サイズで、「穴あけ」をいたします。

位置合わせ用に、裏面に突起（ボッチ）を付けられます。決まった位置に正確に貼りたい場合や寸法が決まっている場合などにお勧めです。
貼り付けには、「両面テープ」や接着剤などを併用していただく必要がございます。

製品本体（取り付け箇所）への固定用や位置決め用のステー（足）をロゴプレート一体成型で製作いたします。
一体成型なので折れたり、位置ずれなどの心配がありません。
足の先端を細く加工することも可能ですので、スピードナットなどの装着も容易です。
当社特有の技術です。詳しくはこちらもご覧ください。